无论是暴露于海洋环境或是工业大气中的钢结构,腐蚀的问题都相当突出,由此引起的经济损失和对人身安全的威胁十分严重,因此,采取有效的防腐措施,以减少这种腐蚀造成的损失极为重要。在钢结构表面涂刷防护涂层,是防止腐蚀的主要手段之一。而防护涂层与钢材表面间的良好附着力是保证防护涂层有效防护寿命的前提,防护涂层的附着力与许多因素有关,如涂装前表面处理的质量、涂料类型、涂装施工的工艺条件等,其中涂装前表面处理的质量是决定防护涂层附着力的最主要因素。涂装前对钢材表面的处理,俗称“除锈”,它不仅指除去钢材表面的铁锈,还包括除去覆盖在钢材表面的氧化皮、旧涂层、油脂、焊接残留物、灰尘及盐分等其他附着物,同时也包括对钢材不规则表面的处理。钢结构表面涂刷的防护涂层通常是靠涂料分子与金属表面极性基团之间的范德华力相互吸引以及基料、颜料与金属铁之间的化学反应,使涂层紧密覆盖在钢铁表面,达到保护钢铁的目的。因此,涂装前钢材表面应尽可能除去非铁物质,使金属铁裸露在表面,才能保证涂层与钢材表面间具备足够的结合力以达到好的防护效果。
钢材在进行表面处理前,因环境及所处生产工艺阶段的不同,表面上会有氧化皮、锈蚀产物、旧涂层、油脂、焊接残留物、灰尘及盐分等各种附着物,有些工艺阶段还会使钢材表面产生不规则形状。
钢材表面处理方式主要有：喷砂清理、动力工具打磨处理、酸洗及磷化处理等。这些表面处理方式的原理是：应用机械或化学的方法,清除其表面的氧化皮、锈蚀及其他附着物；应用机械方法处理影响涂层寿命的不规则表面。
综上所述,钢材表面预处理在增强涂层与钢材之间附着力、提高涂层对钢结构防腐作用中的重要性是显而易见的,如果钢材表面不经处理就涂装防护涂层,涂层与钢材表面之间无法获得足够的附着力,会大大降低防护涂层对钢结构的防腐作用,即使涂层采用高质量的材料,也很难保证防腐体系的有效期。涂装前良好的表面处理,对提高钢结构的使用寿命可以起到事半功倍的效果。采用好的涂层配套体系,就如同给钢结构“穿”上了一件挡风御寒的外衣,而要达到良好的涂层保护效果,涂装前良好的表面处理是必不可少的,它可以使这件外衣牢牢地附着在钢结构表面,持久地担当起保护钢结构的重任。
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